石油鉆采軟管介紹

液壓軟管及連接件、石油化工等工業(yè)軟管及連接件、混煉膠及橡膠密封制品已成為利通的三大支柱產(chǎn)業(yè)。利通已通過的產(chǎn)品認(rèn)證包括安標(biāo)（MA）、MSHA、美國石油協(xié)會(API）API-16C 和 API-7K、美國船級社 ABS（石油鉆采裝備及鋼絲編織橡膠軟管總成）、勞氏防火認(rèn)證等。充分滿足裝備制造、石油鉆探、鋼鐵冶金、軌道交通、能源、化工等領(lǐng)域的使用需求。

高壓力

在石油鉆探和勘探工作中往往需要承受很大的壓力，我們生產(chǎn)的石油鉆采軟管在高壓200Mpa的環(huán)境中能正常使用，可以在高壓下輸送水基泥漿、油基泥漿。壓力越大加的鋼絲層越多，對生產(chǎn)工藝要求更為嚴(yán)格，我們設(shè)計師采用2-6層纏繞的高強超柔鋼絲或鋼絲繩，能夠承受高壓。

等通徑

普通橡膠軟管在安裝接頭后，接頭部分軟管內(nèi)徑會被壓縮很多，我們生產(chǎn)的石油鉆采軟管具有等通徑的特點，介質(zhì)在流過接頭時減少渦流的產(chǎn)生，減小阻力，保護橡膠軟管，避免內(nèi)層的摩擦，使用壽命更長。

輕量化

API 7K系列-旋轉(zhuǎn)鉆井和減震軟管，具有輕量化的特點，API系列產(chǎn)品比其他普通纏繞管輕25%。更輕的軟管有助于提高燃油經(jīng)濟性、降低運輸成本并且更加方便操作和安裝。

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應(yīng)用產(chǎn)品展示

“固”若金湯 | LT301C API 7K 高壓水泥軟管

固井施工是鉆井工程的主要環(huán)節(jié)之一，為建立油氣通道、實施采油工程奠定基礎(chǔ)。高壓水泥軟管作為固井管匯的重要組成部分，是提高固井施工質(zhì)量的關(guān)鍵。根據(jù)施工需求的不同，LT301C 高壓水泥軟管為內(nèi)層材料提供了耐磨NR&SBR合成橡膠、耐熱、耐油、耐硫化氫（H2S) HNBR特種合成橡膠和超耐磨、耐腐蝕UPE三種定制化選擇。為提高水泥漿的頂替效率，保證固井車在高壓下高效完成固井施工任務(wù)，該軟管采用4-6層纏繞的超強高柔鋼絲或鋼絲繩作為增強層，具有耐高壓、耐拉伸等特性，有效的提高施工效率、保障作業(yè)安全。其以耐磨、耐天候合成橡膠制成的外膠層，具有阻燃、耐臭氧老化等特性，大大延長了軟管的使用壽命及其服務(wù)周期（可定制超耐磨UPE外覆層）。

海陸通用 | LT302 API 16C 節(jié)流和壓井軟管

目前，加大油氣勘探開發(fā)已不僅是企業(yè)發(fā)展的需要，更是國家能源安全保障層面的長期戰(zhàn)略。利通節(jié)流和壓井軟管先后獲得API 產(chǎn)品認(rèn)證（16C-0403）、ABS產(chǎn)品設(shè)計評估認(rèn)證（設(shè)計認(rèn)可）、制造評估認(rèn)證（工廠許可）及型式認(rèn)可，意味著該產(chǎn)品同時適用于陸地及海洋采油工程。該軟管外膠層采用耐高溫、耐火合成橡膠制成，并以阻燃、耐高溫的不銹鋼鎧裝作為外層保護層，進一步提高了其耐火、耐高壓、耐磨損等性能，保障工程和人員安全。

為作業(yè)安全保駕護航 | LT303 API 16D BOP 井控軟管

井控軟管在井控系統(tǒng)中用于遠程控制防噴器開合，在高壓下輸送液壓油。利通科技BOP井控軟管先后通過了質(zhì)量管理體系認(rèn)證API Q1及勞氏耐火見證實驗，為現(xiàn)場作業(yè)提供安全保障。利通科技BOP井控軟管在四層纏繞高壓液壓軟管的制造工藝基礎(chǔ)上，采用耐火橡膠作為軟管外膠層原料，并在管體外部覆不銹鋼鎧裝，以達到防火耐火的效果。在通壓并以704℃明火燃燒的極端情況下，利通科技BOP井控軟管的耐火時長遠超API標(biāo)準(zhǔn)。除此之外，根據(jù)防噴器公稱通徑尺寸的要求，利通科技BOP井控軟管還具有等通徑（全流量）的特點。其有效通徑超出行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)2倍，流量更大，可有效縮短防噴器開合時間，保障人員及工程安全。

常見問題 | 改善石油管道腐蝕問題的方法和措施

若想改善石油設(shè)備的防腐問題，首先應(yīng)該做的就是做好石油設(shè)備的更新檢查，定期對石油設(shè)備開展檢查工作，檢查石油管道目前的狀態(tài)，倘若管道目前已經(jīng)受到一定的腐蝕，要及時采取修補措施，比如，檢查防腐涂層是否有裂痕、零件是否有損壞等等，進而保證設(shè)備的完好性。同時，優(yōu)化長距離輸送管道的防腐措施，選擇耐腐蝕的金屬管道材質(zhì)，提高管道的強度，使其滿足長距離輸送的需要。

常見問題 | 石油管道防腐中存在的問題

石油管道防腐設(shè)備受到嚴(yán)重侵蝕在開采石油、儲存石油以及運輸石油的過程中都會用到很多的石油設(shè)備，而石油內(nèi)部本身具備一定的化學(xué)物質(zhì)以及化學(xué)成分，因此在實現(xiàn)石油的儲存以及運輸?shù)倪^程中很容易產(chǎn)生一定的腐蝕，這些蝕問題的存在不僅會影響石油的質(zhì)量，還會降低石油管道的使用壽命，最重要的是，腐蝕問題的存在會對設(shè)備產(chǎn)生嚴(yán)重的影響，進而導(dǎo)致設(shè)備產(chǎn)生一定的損壞，而設(shè)備損壞以后，無論是針對于設(shè)備的維修還是針對于設(shè)備的重新購買，都需要耗費一定的成本，進而影響石油行業(yè)的經(jīng)濟效益，對石油行業(yè)的發(fā)展產(chǎn)生一定的阻礙。

常見問題 | 石油管道泄漏的原因

　油管道的泄漏會影響正常的石油輸送一旦出現(xiàn)大的泄漏事件就會給人們的生產(chǎn)及生活帶來極大不便。導(dǎo)致石油管道泄漏的原因主要有人為因素（管道泄漏中很多情況是因為設(shè)計的不合理造成的，這種設(shè)計的先天性缺陷也是輸油管道發(fā)生泄漏的主要原因之一；管道的安裝如果不按照嚴(yán)格的規(guī)范要求進行，也會造成管道泄漏事件的發(fā)生；）、材料失效（管道材料的實效是產(chǎn)生石油管道泄漏的最主要的直接原因）。

常見問題 | 石油管道泄漏預(yù)防的主要措施

做好管道安裝前的準(zhǔn)備工作：在管道安裝的準(zhǔn)備階段，施工人員應(yīng)該對管道工的藝流程、作業(yè)性質(zhì)及環(huán)境做充分的了解，通過大量的調(diào)查研究，來保證管道工程投資和運行的安全進行，減少管道建成后的泄漏量；遵守管道的相關(guān)安裝要求：石油管道都有一定的安裝順序，在安裝上應(yīng)該堅持先地下后地上，先大管后小管以及先高壓管后低壓管的安裝要求，管道的安裝只有嚴(yán)格按照安裝原則及操作規(guī)程進行，才能保證安裝質(zhì)量的實現(xiàn)。

系列產(chǎn)品

LT301 C

API 7K系列-高壓水泥軟管